انتقال حرارت در ریخته گری دقیق

قالب های سرامیکی مورد استفاده در ریخته گری دقیق دارای این مزیت اند که تولید قطعات در آنها نسبت به سایر قالب هات دارای بیشترین دقت است. موقعیت نادری که در نتیجه استفاده طولانی از این فرایند در تولید قطعات نسبتا کوچک بوده که در آنها مسائل ابعادی به راحتی قابل تشخیص نمی باشد. قطعات ریخته شده توسط این فرآیند، دارای سطوح تمام شده بسیار عالی و نقوش و جزئیات ریز و تیز می باشد.اما وقتی از قالب های سرامیکی با اندازه های مورد استفاده در سایر فرآیندهای ریخته گری نظیر فرآیندهای دقیق مونتاژ ماهیچه تولید می گردند، مسائل ابعادی نیز به مقیاس مشابهی رشد می نمایند که با توجه به عملیات چندگانه در تولید قالب های سرامیکی که هر کدام دارای مقداری خطا باشند، چندان تعجب انگیز نیست. یکی از این عملیات ها تزریق موم درون قالب های آلومینیومی است که دمای موم و قالب بر روی مدل مومی تاثیر می گذارد. دمای تانک دوغاب و اتاقک خشک کننده هم بر تشکیل پوسته تاثیر مشابهی دارند. سوزاندن سرامیک ها که با ایجاد باند باعث مقداری انقباض می گردند و دمای قالب و فلز در زمان ریخته گری نیز از دیگر عوامل تاثیر گذار هستند. طی زمانی که فلز مذاب در داخل قالب قرار می گیرد، قالب در اثر نرم شدن دچار خزش شده که اغلب منجر به باد کردن یا سایر اعوجاجات قطعه می گردد.ویژگی های انبساطی مواد مختلف پوسته سرامیکی، با مقادیر مختلف سیلیس دستخوش تغییر می گردد. در مورد قالب های فرآیند شاو به جای پوسته های سرامیکی یک تکه، بلوکه های دو تکه به صورت رویی و زیری تولید می شوند. در این قالب ها می توان نشان داد که ابعاد خطی قالب، به اندازه زیادی به وسیله زمان و دمای سوزاندن، ترکیب سرامیک و اندازه قطعه ای که تولید می گردد، تحت تاثیر قرار می گیرند.در این م انتقال حرارت در ریخته گری دقیق...